您好,欢迎进入江苏爱思科冷冻科技有限公司网站!
您现在的位置:首页 >> 新闻动态 >> 影响深冷处理设备工艺效果的因素有哪些?

影响深冷处理设备工艺效果的因素有哪些?

浏览次数:2041更新日期:2020-03-19
 
  深冷处理是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃,缺点是热冲击大,有时甚至造成工件开裂;气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷,处理温度达-196℃,处理效果较好。
  对于深冷处理设备,其处理工艺是决定处理效果的关键。深冷处理工艺中的关键影响因素主要包括:深冷处理方式、升降温速度、回火前处理或者回火后处理、保温时间、深冷次数等。
  1、深冷处理方式
  可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃。该方法的缺点是热冲击性大,有时甚至造成工件开裂。气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷,处理温度达-196℃,处理效果较好。
  3、升降温速度
  目前,对深冷升、降温速度主要有两种观点。一种观点认为深冷的升降温速度不能太快,即不赞成将工件直接浸入液氮中,因为激冷将导致工件内部的应力增大,易造成工件的变形或开裂。如日本的“深冷急热法”,工件淬火后不马上进行冷处理,而是先放入水浴,再放入处理槽中在-80℃或-180℃下进行冷处理,保温一段时间后立即放人60C热水浴中,使试样快速回温以减小内应力,然后选用不同温度回火1h。
  另一种观点则认为应快速冷却或升温,这样会使奥氏体更易转变为马氏体,且直浸冷却速率比油淬慢,不易引起材料的变形或开裂。如前苏联的“冲击法”,将被处理的工件直接快速地放入液氮中,深冷到所需的温度后保温5~30min,然后取出放在室温下,待其恢复到室温后,再在200~500℃的油中回火1h。该方法明显地提高了高速钢刀具的使用寿命。
友情链接: 冷冻研磨仪       烟尘采样器       紫外老化试验箱       烟气检测仪       家用冻干机       研磨仪       高低温一体机       微生物限度检查       制造论坛       防爆手拉葫芦       搪玻璃搅拌器       电子台称       HDPE储罐       井盖模具       封闭式冷却塔       仪器校验       铝合金产品加工       粘度仪      
QQ:1481924682
手机:
13961786881