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金属冷处理可分为三个阶段-降温、保温和升温

浏览次数:2329更新日期:2021-10-11
  金属冷处理是指利用低温把金属工件降到一定温度,从而提升性能的一种处理工艺。针对不同的工艺温度国内有以下叫法:冷处理(-70℃以内);冰冷处理(-70℃—-130℃)、深冷处理(-130℃—-180℃)、超深冷处理(-180℃—-230℃)等叫法,国外通常是用sub-zero、Cryogenic Treatment、Deep Cryogenic Treatment等叫法。
  通常的金属冷处理是按照降温、保温和升温三个阶段来进行的。
  1、降温阶段
  缓慢降温的目的是去除残余应力。因为淬火和回火的过程中,金属基体内会产生残余应力,在残余奥氏体在向马氏体转变的过程中,发生体积膨胀,也会使得残余应力增加,只有缓慢降温,才能抵消残余应力的增加,并去除残余应力。基体内的残余应力一般情况下大家不予重视,但正是基体内的残余应力,使得刀剪产品产生崩裂等缺点。快速降温反而会增加残余应力。
  2、升温阶段
  缓慢升温的过程主要目的就是防止残余应力的产生。国内金属冷处理的研究因设备的限制一般采用液氮直冷法,即工件直接放入液氮内,保温时间比较短,一般保温时间与直径(mm)一致,这种办法将很大程度的增加残余应力,虽性能有所改善,但毕竟不是一种安全可靠的方法。
  3、保温阶段
  保温的目的是使基体内的残余奥氏体尽可能的全部转变为马氏体,并尽可能多的产生碳化物颗粒,因为残余奥氏体向马氏体转变的过程是个缓慢的过程,保温时间的长短会影响到残余奥氏体转变的量,同时深冷后寿命的高低主要是保温时间的长短来决定的,通常情况下,保温2~4小时性能已经有所改善,但如果是高质量的产品,均需要使用24小时以上的保温时间,寿命的提高倍数与保温时间的长短有直接关系。
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