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超深冷箱的原理及技术分析

浏览次数:1615更新日期:2022-01-20
  超深冷箱主要用于工业冷处理,使均匀、细小、分散的碳化物在金属结构基体上析出。这种碳化物的析出将显着提高金属的耐磨性和摩擦性能,硬度也将得到提高,并将直接提高磨损件的使用寿命。广泛用于高速钢、硬质合金、量具、模具、锯片、油泵、喷嘴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石等各种金属材料的深冷处理,矿山、地质钻机、机械零件等,以及过冷环和超低温环各零件的环境模拟。
 

   深冷处理后,材料的内部热应力和机械应力大大降低。在冷却过程中,微孔或应力集中部位发生塑性流动。在加热过程中,这些空位表面会产生压应力,可以大大减少缺陷对工件局部性能的破坏,降低金属工件变形开裂的可能性。在产品原料混合气的分离过程中,低温分离是所有工艺都要采用的方法。冷箱就是进行低温分离的主要设备之一。主要由两部分组成:一是巨大的钢壳保温箱,二是内部核心铝制板翅式换热器。技术关键有三个方面,包括传热计算和机械结构设计及水力计算。三者需密切协调,满足工艺要求,并做到耐压、节材、紧凑、流阻小、热(冷)损小。

  超深冷箱逐渐选用涡旋式压缩机和变频技能到达节能制冷和灵活操操控冷量;选用二级制冷技能,能到达-60℃的低温;选用双制冷机组,可独自也可一起作业;使用箱带发电机组在无外部电源供电的情况下,对温度灵敏货品箱带发电机启动供电,可使制冷体系接连作业,防止箱内温度任何动摇。留意:制冷体系一般规划制冷才能有限,仅是用来坚持所装运货品在设定的温度,而不是用于下降所装运货品的温度。
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